Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-11-04 Origem:alimentado
A água utilizada na produção de bebidas representa cerca de 90% de todo o processo de produção, portanto a qualidade da água utilizada na produção de bebidas tem um impacto inegável no sabor, aroma e cor de toda a bebida. A qualidade da água utilizada na produção de bebidas determina diretamente a qualidade final da bebida. Portanto, selecionar fontes de água adequadas e equipá-las com equipamentos de tratamento de água adequados para garantir a qualidade e a segurança higiênica da água utilizada no processo de produção de bebidas é uma parte importante da manutenção do desenvolvimento sustentável para as empresas.
A chave para determinar a qualidade das bebidas
Comum tratamento de água métodos:
Devido às diferenças nas fontes de água, padrões de qualidade da água e outros aspectos em diferentes regiões, existem várias formas de tratar a água. No processo de produção de bebidas, são utilizados diferentes métodos de tratamento de água, como filtração, aeração, desinfecção, etc. Esses métodos de processamento afetam diretamente fatores como sabor da bebida, clareza e persistência de bolhas.
Dureza da água:
Os componentes de dureza da água têm um impacto significativo nas bebidas. A alta dureza da água pode afetar o sabor da bebida produzida, como dificuldade de formação de espuma e textura áspera.
Valor de pH da água:
O valor do pH da água também tem um impacto significativo na qualidade das bebidas. De modo geral, o valor do pH da água utilizada nas bebidas deve ser controlado entre 6,5 e 8,5, caso contrário afetará diretamente o sabor da bebida.
Conteúdo de íons metálicos na qualidade da água:
O conteúdo excessivo de íons de metais pesados na água pode causar problemas de cor, sabor e outros aspectos das bebidas. Na produção de bebidas carbonatadas, o excesso de íons metálicos, como zinco e chumbo, pode acelerar a dissolução do dióxido de carbono na bebida, resultando em um sabor pior e amargo.
O tratamento de água da linha de produção de bebidas
Equipamento de filtragem de areia e cascalho: Um filtro de areia e cascalho é um equipamento de filtração mecânica que utiliza camadas de carvão sem fumaça, areia, granada fina ou outros materiais como camada de leito. Pode reduzir o índice de densidade do lodo na água e atender aos requisitos de qualidade da água para purificação profunda. É principalmente adequado para filtração grosseira da qualidade da água na produção de bebidas, removendo impurezas maiores e estabelecendo as bases para o tratamento fino subsequente. Em aplicações práticas, pode remover efetivamente partículas maiores da camada superior da água, alcançando um certo padrão de qualidade da água e fornecendo uma fonte de água relativamente limpa para a produção de bebidas.
Filtro de carvão ativado: O carvão ativado tem um efeito de adsorção e um efeito de remoção de turbidez em impurezas e partículas coloidais na água. É usado principalmente para remover impurezas e cloro da água. Na linha de produção de bebidas, os filtros de carvão ativado podem efetivamente melhorar a qualidade da água, remover odores causados por fenóis e petróleo, turbidez colorida formada por ferro, manganês, ácido húmico ou poluentes orgânicos, remover parcialmente DQO, DBO, cloretos, compostos aromáticos (benzeno, fenol) e outras matérias orgânicas, removem íons de metais pesados, cloro residual, detergentes sintéticos na água e melhoram a qualidade dos efluentes. Por exemplo, na produção de bebidas à base de suco de frutas, os filtros de carvão ativado podem remover odores e impurezas da água, tornando o sabor do suco mais puro.
Filtro de haste com núcleo de areia: adequado principalmente para processar pequenas quantidades de água, a água tratada contém apenas partículas, bactérias e outras impurezas. O filtro de haste com núcleo de areia tem uma estrutura simples e é fácil de operar, adequado para algumas pequenas empresas de produção de bebidas ou processos de produção específicos.
Filtro microporoso: capaz de filtrar partículas e bactérias maiores que 0,01 μm. A filtração microporosa é uma nova tecnologia de separação por membrana com alta capacidade de captura, grande área de filtração, longa vida útil, alta precisão de filtração, baixa resistência, alta resistência mecânica, nenhum fenômeno de descascamento, forte resistência a ácidos e álcalis e uso conveniente. Na linha de produção de bebidas, os filtros microporosos podem garantir que o conteúdo microbiano da bebida atenda aos padrões e melhorar a segurança da bebida.
Trocador de íons: O trocador de íons é um dispositivo comumente usado no tratamento de água, que pode amaciar ou dessalinizar a água selecionando um determinado processo. Na produção de bebidas, os trocadores de íons usam principalmente alguns trocadores de íons para fixar temporariamente íons indesejados na água bruta, reduzindo o conteúdo desses íons na água ao nível necessário. Por exemplo, em fábricas de refrigerantes, trocadores de íons podem ser usados para reduzir a dureza da água, evitar a formação de incrustações durante a produção e afetar a eficiência operacional dos equipamentos e a qualidade das bebidas.
Equipamento de osmose reversa: A osmose reversa é a tecnologia de membrana com maior escala de aplicação e tecnologia relativamente madura. O equipamento de osmose reversa separa solventes de soluções através de membranas de osmose reversa, removendo efetivamente sais dissolvidos e outras impurezas da água. Na produção de bebidas, o equipamento de osmose reversa tem as vantagens de operação contínua, qualidade estável da água do produto, sem necessidade de regeneração ácido-base, sem desligamento devido à regeneração, economizando retrolavagem e água de limpeza, produzindo água ultrapura com alto rendimento, sem necessidade de água instalações de tratamento para águas residuais regeneradas, baixos custos de operação e manutenção, instalação simples e baixo custo. Por exemplo, na produção de água engarrafada, o equipamento de osmose reversa pode produzir água purificada que atenda aos padrões, fornecendo fontes de água de alta qualidade para mistura de bebidas.
Dispositivo de ultrafiltração: O equipamento de membrana de ultrafiltração possui diversas formas diferentes em aplicações industriais, como placa plana, tubular, placa espiral e fibra oca. Na produção de bebidas, a ultrafiltração pode filtrar partículas e bactérias com tamanho de 0,01 μm ou mais no filtrado e no gás, sem quaisquer efeitos adversos na composição do material. Os processos de separação, purificação e concentração ocorrem sempre à temperatura ambiente, tornando-o particularmente adequado para o tratamento de substâncias termossensíveis, retendo eficazmente as substâncias bioativas e nutrientes no sistema da matéria-prima.
Esterilizador de ozônio:
Princípio: Em primeiro lugar, o gerador de ozônio dentro do esterilizador de ozônio produz gás ozônio. O gerador de ozônio pode decompor o oxigênio (O2) em oxigênio elementar (O) por meio de eletrólise, luz ultravioleta ou resfriamento, e então o oxigênio elementar se combinará para formar o gás ozônio (O3). O gás ozônio gerado será transportado para o espaço ou água que precisa ser desinfetada através do sistema de ventilação, e sofrerá reações de oxidação com moléculas biológicas como proteínas e ácidos nucléicos na membrana celular, parede celular ou núcleo de microrganismos, danificando seu estrutura celular e vias metabólicas, levando à morte de microrganismos.
Vantagens: O ozônio é um oxidante forte com efeito bactericida 15 a 30 vezes maior que o cloro. Em determinada concentração, pode atuar de 5 a 10 minutos e esterilizar diversos fungos. A eficiência da desinfecção e esterilização é alta e a taxa de eliminação de bactérias é melhor do que a das lâmpadas ultravioleta, que é 1,5-5 vezes maior que a das lâmpadas ultravioleta; Forte amplo espectro, com capacidade de matar extremamente forte contra vários vírus, bactérias e microorganismos. Também pode prevenir mofo, bolor, preservar o frescor, remover odores e reduzir substâncias nocivas; Sem poluição secundária, naturalmente reduzida a oxigênio após a desinfecção, e sem substâncias residuais tóxicas ou nocivas; Completamente desinfetado, ao contrário da irradiação de luz ultravioleta, pode atingir vários cantos e até certas profundidades dos tapetes através da difusão do gás. Efeitos satisfatórios de desinfecção e esterilização também podem ser alcançados na superfície e no interior de itens irregulares; Economia de energia, redução de consumo e esterilização, um esterilizador de desinfecção por ozônio é aproximadamente equivalente ao consumo de energia de 5 a 8 lâmpadas ultravioleta, que representa um quarto do consumo de energia das lâmpadas ultravioleta. Sua vida útil efetiva é de 8 a 10 vezes a das lâmpadas ultravioleta.
Esterilizador UV:
Princípio: Ao irradiar microorganismos com luz ultravioleta, suas proteínas e ácidos nucléicos absorvem a energia ultravioleta, causando a desnaturação das proteínas e, por fim, levando à morte microbiana.
Vantagem: A radiação ultravioleta tem certa capacidade de penetração em água limpa e transparente, por isso pode ser usada para desinfetar água. A esterilização ultravioleta não altera as propriedades físicas e químicas da água e tem as vantagens de rápida velocidade de esterilização, alta eficiência e ausência de odor. Tem sido amplamente utilizado em linhas de produção de bebidas. Por exemplo, na produção de água engarrafada, os esterilizadores ultravioleta podem matar de forma rápida e eficaz os microrganismos da água, garantindo a higiene e a segurança da água engarrafada.