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Processamento asséptico e enchimento asséptico a frio

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2024-09-26      Origem:alimentado

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Cada vez mais, a decisão cai a favor de enchimento asséptico frio. O mercado para produtos envasados ​​desta forma está crescendo; os consumidores gostam de bebidas frescas e naturais. E os varejistas também estão satisfeitos porque essas bebidas têm uma vida útil longa e não há necessidade de mantê-las refrigeradas.


O envase asséptico permite trazer inovações ao mercado – mesmo em produtos altamente sensíveis – em um curto espaço de tempo. As diversas técnicas de envase asséptico revelam-se muito suaves para o produto e seus ingredientes e não são necessários conservantes. As vitaminas também são retidas. E isso se enquadra muito bem nas grandes tendências do mercado em direção a produtos mais naturais, benefícios à saúde e aroma agradável.

O envase asséptico é um processo asséptico que requer coordenação estreita e interação complexa entre o pessoal, o produto esterilizado, o sistema de equipamento de enchimento/acabamento, a sala limpa e as instalações de apoio, e os componentes de enchimento esterilizados.

asséptico

O enchimento asséptico difere de outros métodos tradicionais de embalagem de alimentos porque o produto alimentício e a embalagem são continuamente esterilizados separadamente e depois se encontram no ambiente estéril fornecido pelo enchimento asséptico.

A tecnologia de envase asséptico visa alcançar a melhor velocidade, precisão e flexibilidade de envase, mantendo a esterilidade do produto e dos recipientes durante todo o processo. Evitar a recontaminação é fundamental. O ambiente de envase deve ser asséptico: toda a área deve ser cuidadosamente limpa e esterilizada antes de iniciar a produção com produtos químicos adequados e forte ação mecânica e, imediatamente após a produção, qualquer possível resíduo do produto deve ser removido para evitar o risco de crescimento de microrganismos. Uma vez limpo, a esterilidade do isolador microbiológico é mantida pelo ar filtrado HEPA sob sobrepressão.


O processamento asséptico é uma técnica de processamento em que produtos líquidos comercialmente esterilizados termicamente (normalmente alimentos ou farmacêuticos) são embalados em recipientes previamente esterilizados sob condições estéreis para produzir produtos com estabilidade de armazenamento que não precisam de refrigeração. O processamento asséptico substituiu quase completamente a esterilização em recipientes de alimentos líquidos, incluindo leite, sucos de frutas e concentrados, creme, iogurte, molho para salada, ovo líquido e mistura para sorvete. Tem havido uma popularidade crescente de alimentos que contêm pequenas partículas discretas, como queijo cottage, alimentos para bebês, produtos à base de tomate, frutas e vegetais, sopas e sobremesas de arroz.


O processamento asséptico envolve três etapas principais: esterilização térmica do produto, esterilização do material de embalagem e conservação da esterilidade durante a embalagem. Para garantir a esterilidade comercial, as instalações de processamento asséptico são obrigadas a manter documentação adequada das operações de produção, mostrando que as condições comercialmente estéreis foram alcançadas e mantidas em todas as áreas da instalação. Qualquer violação de um processo programado para o sistema de processamento ou embalagem significa que o produto afetado deve ser destruído, reprocessado ou segregado e mantido para avaliação adicional. Além disso, o sistema de processamento e embalagem deve ser limpo e reesterilizado antes que as operações de processamento e/ou embalagem possam ser retomadas. Os equipamentos e materiais de embalagem são esterilizados com vários meios ou combinações de meios (isto é, vapor saturado, vapor superaquecido, peróxido de hidrogênio e calor, e outros tratamentos).


A segurança microbiológica do processo de enchimento asséptico foi aumentada através de uma série de medidas. Por exemplo, o tratamento do exterior do frasco foi melhorado, a área estéril foi separada da área não estéril de forma ainda mais rigorosa e materiais higiénicos como o aço inoxidável substituíram o plástico.

O envase asséptico a frio é hoje um processo amplamente utilizado e que está sendo consistentemente adaptado às novas demandas. Por exemplo, o aumento dos preços da energia está a ter um efeito na eficiência energética na engenharia mecânica e de instalações, e assim as empresas estão a concentrar-se na eficiência económica. Por esta razão, as salas limpas estão cada vez menores quando são utilizados processos assépticos, reduzindo assim os requisitos de energia, melhorando as operações, economizando tempo e dinheiro e aumentando a segurança operacional.


Somente um sistema totalmente integrado pode garantir a eficiência de um processo asséptico a frio. O equipamento periférico deve estar correto e servir de base para o processo asséptico ou ser ele próprio asséptico. Por exemplo, isso se aplica à tecnologia de processo para o pasteurizador flash ou sistema de temperatura ultra-alta, ao misturador com tanque tampão estéril, aos acessórios assépticos e à preparação do meio da solução desinfetante, água estéril, ar estéril, vapor e gás inerte.
Um sistema de enchimento asséptico a frio pode substituir os processos de enchimento a quente, ou sistemas de enchimento de garrafas e latas que usam pasteurizadores de túnel. Deve haver sempre uma abordagem integrada em que seja dada igual atenção à segurança de enchimento, aos custos operacionais e à segurança operacional, e que considere estes aspectos durante a implementação. As oportunidades proporcionadas pelo envase asséptico a frio significam que as fábricas de envase estão investindo no futuro de sua empresa, que será capaz de implementar novos conceitos de produtos voltados para o consumidor.


Estamos empenhados em fornecer aos nossos clientes em todo o mundo soluções inovadoras integradas, capazes de atender plenamente às suas demandas de envase, produção e armazenamento de líquidos com eficiência, confiabilidade, flexibilidade e economia de energia.

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