Túnel de pasteurização, o guarda de segurança da indústria de alimentos e bebidas. O controle preciso da temperatura e a esterilização eficiente garantem que cada garrafa de bebida possa ser consumida com tranquilidade. Tecnologia avançada e desempenho estável protegem a qualidade.

Qual é a composição do túnel de pasteurização

É especialmente necessário como equipamento de esterilização secundária de uma linha de produção automatizada. Pode, de acordo com as necessidades do cliente para diferentes produtos, aquecer, esterilizar, preservar a temperatura ou resfriar produtos, de acordo com diferentes requisitos de processo. Ele também pode realizar diferentes projetos de processos, satisfazer os requisitos do processo e, de acordo com os requisitos do cliente, configurar o sistema de controle automatizado de alta precisão correspondente. Geralmente incluindo:

1. Corpo Principal:O corpo principal é composto por placas de aço, tubos quadrados e tubos redondos, utilizando material de aço inoxidável 304, que é resistente a altas temperaturas e corrosão.

2. Motor Elétrico:Motor de velocidade variável com tampa impermeável para evitar que a água gerada durante a pulverização entre no motor.

3. Bombear:Bomba de circulação e bomba de água quente.

4. Válvula:Válvula de esfera、Válvula de diafragma de vapor、Válvula pneumática.

5. Peças elétricas:Resistência térmica (selo metálico)、Tela sensível ao toque、PLC、Controlador de temperatura、Gabinete elétrico

6. Acessórios:Bueiro, bocal de pulverização, pedestal de rolamento, eixo, perna de apoio.

7. Acessórios para tubos:Aço inoxidável de qualidade alimentar

8. Trocador de calor de placas

Como funciona o túnel de pasteurização

A correia transportadora transporta os alimentos até o túnel, onde passam por um sistema de pulverização em diferentes zonas de temperatura e passam por duas etapas críticas: esterilização e resfriamento. Durante a fase de esterilização, os alimentos são borrifados com água a uma temperatura específica para matar bactérias e microorganismos superficiais; Na fase de resfriamento, os alimentos são resfriados gradativamente por meio da pulverização de água em temperatura mais baixa, atingindo assim padrões de consumo seguros.

Vantagem

1. O rack do equipamento é inteiramente feito de aço inoxidável, com estrutura geral compacta e aparência higiênica e bonita;

2. Placa de corrente de malha de aço inoxidável de alta qualidade, capaz de operação de longo prazo em altas temperaturas de 100 ℃;

3. Bocal cônico sólido grande angular, com distribuição de fluxo uniforme e estável e campo de temperatura constante;

4. Utilização abrangente de múltiplas tecnologias de recuperação de energia e calor para conservação de energia e proteção ambiental;

5. O sensor de temperatura Pt100 possui alta precisão de medição, até ± 0,5 ℃;

6. Combinação de vários processos, processo razoável, capaz de lidar com vários materiais;

7. A temperatura de esterilização é controlada por uma tela sensível ao toque PLC produzida pela Siemens AG na Alemanha. Controle de frequência variável do tempo total de processamento, ajustável de acordo com o processo de produção;

8. Configurar mecanismos automáticos de alimentação e descarga para materiais de embalagem não circulares, como garrafas PP, sacos plásticos, caixas de papel para telhado, garrafas de vidro, caixas enlatadas, etc., e conectá-los facilmente com linhas de produção de transportadores automatizados; Toda a linha é mais suave;

9. Podemos fornecer aos usuários serviços de testes de distribuição de calor, usando sistemas especializados para monitorar on-line as mudanças de temperatura ao longo do processo de produção.

Produtos aplicáveis

• Bebidas alcoólicas e refrigerantes

• Sucos de frutas

• Bebidas isotônicas/esportivas

• Bebidas energéticas

• Chás gelados

• Cerveja