Como o CO2 é usado no negócio ou manufatura da cerveja?

Já abriu uma cerveja esperando aquele assobio e efervesceantes satisfatórias, apenas para encontrá -la? É decepcionante. Manter a cerveja animada e fresca da cervejaria ao vidro do cliente é um desafio constante para os fabricantes de cerveja. Compreender o dióxido de carbono (CO2) é a arma secreta.

O dióxido de carbono (CO2) é absolutamente essencial no negócio de cerveja. Ele cria a carbonatação (efervescente), protege a cerveja do oxigênio que matam o sabor durante a embalagem, ajuda a limpar tanques e linhas e controla a pressão durante o processo de fabricação e preenchimento.

Saber CO2 é importante é o primeiro passo. Mas como exatamente funciona sua mágica durante a jornada de fabricação de cerveja? Vamos mergulhar nas maneiras pelas quais os fabricantes de cerveja dependem desse gás invisível.

Como o CO2 é usado na produção de cerveja?

Fazer cerveja consistentemente ótima envolve muitas etapas complexas. Se você não lidar com o CO2 corretamente em cada estágio, a qualidade, o sabor e a vida útil do seu produto final podem sofrer significativamente. Então, quais são seus principais empregos?

Na produção de cerveja, o CO2 é vital para adicionar o Fizz (carbonatação), empurrando a cerveja suavemente entre os tanques, limpando o oxigênio dos tanques e transfere linhas antes de tocar a cerveja e manter a pressão durante o enchimento.

Vejamos mais de perto essas tarefas -chave que o CO2 executa dentro da cervejaria.

Mergulhe mais fundo: os papéis de CO2 de mash a barril

A partir do momento em que a fermentação começa até que a cerveja seja embalada com segurança, o CO2 desempenha vários papéis críticos. Gerenciar corretamente é essencial para a qualidade.

Carbonatação - o fator de Fizz

Este é o uso mais óbvio. O CO2 dissolvido na cerveja cria as bolhas e os clientes de sensação na boca esperam. Enquanto alguma carbonatação ocorre naturalmente durante a fermentação, a maioria das cervejarias adiciona mais CO2 posteriormente para controle preciso. Isso geralmente é feito em um tanque de cerveja brilhante (BBT) antes da embalagem. Obter o nível de carbonatação afeta a liberação do aroma e a amargura percebida. Muito pouco, e a cerveja é plana; Muito, e é duro e espumoso.

Remoção de oxigênio (purga)

O oxigênio é o inimigo da cerveja acabada. Causa sabores obsoletos e de papelão e reduz a vida útil. Antes de cerveja entrar em um tanque (como um tanque brilhante) ou ser movido através de tubos ou em pacotes (garrafas, latas, barris), os fabricantes de cerveja usam gás de CO2 para empurrar todo o ar (que contém oxigênio). Isso é chamado de purga. O CO2 é mais pesado que o ar e o inerte (não reage com a cerveja), tornando-o ideal para criar um ambiente sem oxigênio.

Aplicação de pressão e transferências

A pressão do gás de CO2 é frequentemente usada para mover suavemente a cerveja de um navio para outro, como do fermentador para o tanque brilhante ou do tanque brilhante para a máquina de enchimento. O uso do CO2 evita o uso de bombas que possam danificar a cerveja ou introduzir oxigênio. Essa mesma pressão ajuda a impedir que a carbonatação existente da cerveja escape durante as transferências. Também é crucial para o enchimento de contra-pressão, no qual abordaremos mais tarde.

Equipamento pré-tratamento

Além de apenas purgar tanques antes de enchê -los de cerveja, o CO2 pode ser usado em ciclos de limpeza. Por exemplo, após a limpeza e a higienização, um tanque pode ser pressurizado com CO2. Isso garante que nenhum ar volte e confirme que o tanque pode manter a pressão. Também é usado para limpar o equipamento de enchimento logo antes do início da execução da embalagem.

CO2 Função	Por que é importante	onde acontece
Carbonatação	Sabor, sensação na boca, liberação de aroma	Tanque de cerveja brilhante (principalmente)
Remoção de oxigênio	Evita perseguir, estende a vida útil	Tanques, linhas, enchimentos, pacotes
Transferência de pressão	Manuseio suave, mantém Fizz	Entre tanques, para preencher
Preparação de equipamentos	Verifique se sem oxigênio, teste de pressão	Tanques, enchimentos

Como o CO2 é usado na indústria de bebidas?

Acha que CO2 é apenas para cerveja? Muitas outras bebidas também confiam nesse gás. Compreender seu papel mais amplo ajuda a ver por que o gerenciamento de suprimentos e qualidade de CO2 é importante para muitos produtores de bebidas, não apenas cervejeiros.

Em toda a indústria de bebidas, o CO2 é o gás preferido para refrigerantes e água com gás, deslocando o oxigênio para preservar a frescura na embalagem e, às vezes, usado para aplicações especializadas em limpeza ou refrigeração.

Vamos explorar como o CO2 deixa sua marca além das paredes da cervejaria.

Mergulhe mais fundo: impacto mais amplo de bebida do CO2

Embora a cerveja possa ser famosa efervescente, o CO2 é sem dúvida ainda mais central para a produção de refrigerantes e outras bebidas.

Rei de carbonatação

Para refrigerantes carbonatados (CSDs), como Colas, refrigerantes-limão e águas brilhantes com sabor, o CO2 é a característica da assinatura. O nível de carbonatação (medido em volumes de CO2) geralmente é muito maior do que na maioria das cervejas, fornecendo essa mordida nítida e refrescante. Os sistemas de carbonatação precisos, geralmente integrados a linhas de enchimento como esses EQs, são essenciais para a consistência. O CO2 não apenas adiciona Fizz, mas também contribui com uma ligeira acidez que aumenta a percepção do sabor.

Powerhouse de preservação

Assim como na cerveja, o oxigênio é indesejável em muitas outras bebidas, como sucos e alguns chás ou vinhos, pois degrada o sabor, a cor e o valor nutricional. O CO2 é amplamente usado para lavar o espaço da cabeça em garrafas e latas antes de selar. Esse processo, geralmente parte da embalagem da atmosfera modificada (MAP) , substitui o oxigênio por CO2 (ou às vezes nitrogênio), prolongando significativamente a vida útil sem depender apenas de conservantes. Isso é crucial para manter a qualidade durante o envio e o armazenamento, um ponto -chave para compradores como a Kitty Chen fornecendo globalmente.

Aplicações de nicho

Além da carbonatação e da preservação, o CO2 encontra outros usos:

• Gelo seco (CO2 sólido): pode ser usado para resfriamento rápido de ingredientes ou durante o transporte (embora menos comum para contato direto com a bebida).

• Limpeza supercrítica de CO2: em algumas aplicações de alta tecnologia, o CO2 sob alta pressão pode atuar como um solvente de limpeza, embora menos típico para linhas de bebidas padrão.

• INERGIDO: Usado para coberta ingredientes ou produtos sensíveis durante a mistura ou armazenamento para evitar a oxidação.

o tipo de bebida	do tipo CO2, uso secundário de CO2,	usos secundários
Refrigerantes (CSDs)	Alta carbonatação	Purging de espaço de cabeça
Água com gás	Carbonatação	Purging de espaço de cabeça
Cerveja	Carbonatação, purga	Transferência de pressão, contra-pressão
Sucos / chás	Purging de Headspace (mapa)	Cobertor inerte
Vinho (espumante)	Carbonatação (tradicional/forçada)	Purga, cobertor

Compreender essas aplicações amplas destaca a importância do CO2 como um gás de utilidade em toda a indústria de alimentos líquidos.

Como você adiciona CO2 à cerveja?

Então, sabemos que a cerveja precisa de CO2 para Fizz. Mas como ele realmente entra no líquido? Apenas o gás borbulhante não garante o resultado certo. Os fabricantes de cerveja usam técnicas específicas para obter carbonatação perfeita.

Os fabricantes de cerveja adicionam principalmente o CO2 à cerveja usando 'carbonatação forçada,' onde o gás de CO2 pressurizado é dissolvido em cerveja gelada, geralmente através de uma pedra porosa. Alguns também dependem de 'carbonatação natural' da fermentação.

Vamos dividir esses métodos.

Mergulhe mais fundo: obtendo as bolhas em

Atingir o nível desejado de CO2 dissolvido requer controle de temperatura, pressão e tempo. Líquidos frios mantêm mais gás dissolvido e maior pressão força mais gás no líquido.

Carbonatação forçada

Este é o método mais comum na fabricação comercial devido à sua velocidade e controle.

1. Refrigere a cerveja: a cerveja acabada é resfriada, geralmente em um tanque de cerveja brilhante (BBT), a temperaturas quase congeladas (cerca de 0-2 ° C ou 32-35 ° F).

2. Introduzir CO2: O gás de CO2 puro é introduzido no tanque sob pressão.

3. Dissolução: Freqüentemente, uma 'pedra de carbonatação' - uma pedra porosa feita de aço inoxidável sinterizado ou cerâmica - fica submerso na cerveja. O CO2 é empurrado pela pedra, criando bolhas muito finas. Essas pequenas bolhas têm uma grande área de superfície, permitindo que o CO2 se dissolva na cerveja com mais eficiência.

4. Monitor: os fabricantes de cerveja monitoram o nível de CO2 usando instrumentos especializados (como os dispositivos Zahm & Nagel ou Anton Paar) até que o volume alvo de CO2 seja alcançado (por exemplo, 2,5 volumes). Isso pode levar várias horas a alguns dias, dependendo da configuração.

Carbonatação natural

Este método tradicional usa o CO2 produzido naturalmente por leveduras durante a fermentação.

• Spunding: No final da fermentação primária, o tanque é selado com uma válvula de sunding '' Esta válvula permite que o excesso de pressão escape, mas mantém uma pressão definida dentro do tanque, forçando o CO2 produzido naturalmente a se dissolver na cerveja. Isso requer monitoramento e cálculo cuidadosos.

• Condicionamento de garrafas/barris: uma pequena quantidade de açúcar e às vezes o fermento fresco é adicionado à cerveja logo antes da embalagem (engarrafamento ou ceifador). O fermento consome o açúcar, produzindo uma pequena quantidade de álcool e CO2. Como o recipiente é selado, o CO2 se dissolve na cerveja. Isso cria carbonatação natural e pode adicionar complexidade, mas é menos previsível e deixa sedimentos de levedura.

Mantendo a carbonatação durante a embalagem

Obter CO2 é apenas metade da batalha. Mantê -lo lá durante a embalagem é crucial. É aqui que entra o enchimento de contra-pressão . Máquinas de enchimento, como as de Eqs são especializadas, pressionam primeiro a garrafa ou podem com CO2 para corresponder à pressão no tanque brilhante antes que a cerveja flua. Isso impede que o CO2 dissolvido sai da solução (espuma) durante o preenchimento.

De onde vem o CO2 para cerveja?

Sabemos que o CO2 é vital, mas onde as cervejarias realmente conseguem? Não aparece magicamente. Compreender as fontes é importante, especialmente porque a confiabilidade da cadeia de suprimentos pode afetar os cronogramas de produção.

A maioria dos CO2 usada pelas cervejarias é capturada como um subproduto de processos industriais como amônia ou produção de etanol, ou às vezes de fontes subterrâneas naturais. Deve ser purificado para o grau de bebida.

Vamos examinar as origens desse gás de fabricação essencial.

Mergulhe mais fundo: rastreando a cadeia de suprimentos de CO2

O CO2 usado em bebidas geralmente não é fabricado de propósito; Geralmente é capturado de outros processos, onde é gerado em grandes quantidades.

Captura do subproduto industrial

Esta é a fonte mais comum para CO2 de nível de bebida.

• Produção de amônia: a criação de amônia para fertilizantes gera grandes quantidades de CO2 como um subproduto.

• Produção de etanol: fermentando milho ou outras matérias -primas para produzir combustível de etanol também libera CO2 significativo.

• Produção de hidrogênio: Alguns métodos de produção de gás hidrogênio também produzem CO2. Essas instalações industriais capturam o gás de CO2 bruto. Em seguida, ele passa por extensas etapas de purificação - lavagem, filtragem, secagem e comprimido - para remover impurezas como compostos de enxofre, umidade e outros gases. Isso garante que atenda aos padrões rígidos de 'grau de bebidas', seguros para contato com produtos alimentícios e livres de sabores ou aromas. O CO2 purificado é então liquefeito sob pressão e transportado para distribuidores ou diretamente para cervejarias em grandes tanques ou cilindros menores.

Captura de fermentação (recuperação)

Algumas cervejarias maiores, especialmente aquelas focadas na sustentabilidade, investem em sistemas para capturar o CO2 produzido durante seu próprio processo de fermentação. O fermento cria naturalmente o CO2, pois consome açúcar. Este CO2 capturado ainda precisa ser limpo, purificado e comprimido antes que possa ser reutilizado para carbonatação ou purga. Embora ambientalmente amigáveis, o investimento inicial em sistemas de recuperação pode ser substancial, tornando -o menos comum para cervejarias artesanais menores.

Fontes naturais

Em algumas regiões, o CO2 existe naturalmente em poços subterrâneos. Este CO2 geológico pode ser batido, purificado e usado. No entanto, isso é menos comum globalmente que a captura de subproduto industrial.

Qualidade é fundamental

Independentemente da fonte, garantir que o CO2 seja o grau de bebida é fundamental. As impurezas podem prejudicar o sabor, aroma, estabilidade ou até mesmo representar um risco de segurança. Fornecedores respeitáveis ​​fornecem certificados de análise, garantindo níveis de pureza. Para empresas como a nossa na Eqs, fornecendo equipamentos que lida com o CO2, entendemos a importância de manter essa pureza ao longo do processo.

CO2 Fonte	como gerou	consideração -chave	comuns
Subproduto industrial	Amônia, etanol, produção H2	Purificação necessária	Muito comum
Captura de fermentação	Atividade de levedura da própria cervejaria	Custo de investimento	Menos comum
Poços naturais	Depósitos geológicos subterrâneos	Disponibilidade regional	Cru

Conclusão

Do brilho satisfatório à proteção do sabor e à produção suave, o CO2 é realmente indispensável no negócio de cerveja. Gerenciar bem garante que a cerveja de qualidade atinja clientes felizes.